肉制品安全慢慢的被重视，我国多地都在设立定点屠宰企业，推行标准化屠宰加工。随时代发展和人类对于消费品要求的提高，屠宰业逐渐摆脱传统家庭作坊生产的落后模式，走向工厂化，实现流水线运作。

　　为了解现代化屠宰的操作程序，笔者跟随有关部门走访了几家定点屠宰场。每到一处屠宰场，都可以清楚地看到，待宰、屠宰区，冷藏、速冻室，无害物处理室（不合格的产品处理间）标识分明，每个屠宰场都设有小型污水处理厂，通过消毒、过滤、沉淀、生化等一系列全过程，将自身产出的污水净化处理后安全无污染地进行排放。

　　在问及屠宰市场行情之际，不少企业都表示，屠宰行业的发展在标准化全面铺开之后，未来市场发展的潜力将非常可观。他们坦言，取消活禽交易并规定定点屠宰之后，市场上屠宰私户大量减少，这极大地鼓励了正规生产企业的热情。而且，经屠宰工厂进入市场的肉制品，在质量和安全上都能经受考验，快速地获取了消费者的认可和支持。总之，生意慢慢的变好做了，市民吃肉安全也落地了。

　　近期，猪肉价格波动较大，标准化投建让多数屠宰行业从中尝到甜头，但是也有人向我们表露了自己的忧虑。屠宰加工设施始终是屠宰行业的核心力量，这个优势是人工模式不能够比拟的。虽然，现在公司制作流水线上的设备已经趋于齐全，例如生猪清理洗涤设施、生猪剥皮设备、悬挂输送设备、生猪内脏分捡设备等等，但是，在自动化建设上，屠宰行业还有非常长的一段路要走。

　　据悉，目前最先进的屠宰技术大多分布在在欧美，尽管中国近几年在这方面投入较多，行业巨头双汇也在全力追赶国际水平，但是分割技术工艺却是业内的短板。国内屠宰企业目前在使用的自动化设备，主要是自动开膛、自动开耻骨、自动劈半等程序中，而自动化分割中的白条自动分切系统、大排自动去膘机、中段自动加工系统等应用极少。所以，在屠宰分割上，需要在分割设备的基础上配备多名操作人员，不仅工作难度大降低整体效率，也有一定可能会影响肉品的质量与安全。

　　针对屠宰企业的这一忧虑，我们就此采访了肉制品设备研发生产企业。有关人员告诉我们，国内自动化屠宰设备的研发正处于攻坚状态，并正在积极的学习和借鉴欧美的高端技术，在标准化屠宰大力推行之时，自动化是必然趋势。另外，自动化分割设备和技术确实是行业发展的障碍，除了设备制造业在深度研发上下功夫外，屠宰企业本身也需立志创新，让生产和技术形神归一。

　　一趟走访调查下来，笔者受益良多。这是最好的时代，也是最坏的时代，屠宰行业发展有市场机遇，也面临技术上的挑战。当前，我国大力鼓励制造业崛起，从“制造”走向“智造”，并在政策和金融上都向企业释放红利，食品机械设备能否握住关键机会，还是得落实到创新上，创新是永不生锈的武器。返回搜狐，查看更加多